Martelos vibratórios reduzem ruídos e proporcionam agilidade às obras

A cravação de estacas prancha, tubos e perfis metálicos exige o uso de equipamentos especiais. Entre as opções disponíveis e mais aproveitadas pela construção civil está o martelo hidráulico, que apresenta bons resultados, mas tem a contrapartida de ser fonte geradora de ruídos. Para resolver a questão do barulho, que pode criar problemas com a vizinhança, uma ótima solução é o martelo vibratório.

“O martelo hidráulico funciona através do impacto, é um peso batendo sobre a peça que está sendo inserida no solo. Os ruídos se tornam ainda mais altos em terrenos duros. A grande vantagem do martelo vibratório é reduzir esse desconforto”, explica o engenheiro Frederico Fernando Falconi, titular da ZF Solos & Engenheiros Associados. Outro benefício oferecido pelo equipamento é a agilidade, pois é capaz de cravar 250 metros de estaca por dia.

como funcionam?

Os martelos vibratórios funcionam através de eixos excêntricos com pesos aplicados em direções opostas. A intensidade de oscilação desses elementos é variável, resultando na vibração do equipamento. O movimento é transmitido para as peças que estão sendo inseridas no solo, possibilitando uma rápida cravação. Associada à vibração, existe, ainda, um peso estático que vai empurrando o perfil metálico para dentro do solo.

“A engenharia nacional está em constante evolução, e essa é mais uma alternativa que fica disponível. Não se trata da solução para todos os problemas, mas sim de uma nova ferramenta para execução de estacas metálicas”, analisa o especialista.

indicações

O uso do equipamento é indicado para qualquer tipo de construção, podendo estar presente na execução de edifícios residenciais ou em obras de arte especiais. “Não é o tipo de empreendimento que determina a escolha pelo martelo vibratório”, destaca Falconi, explicando que as características do solo são as variáveis mais importantes na especificação da solução.

O martelo hidráulico funciona através do impacto, é um peso batendo sobre a peça que está sendo inserida no solo. Os ruídos se tornam ainda mais altos em terrenos duros. Assim, a grande vantagem do martelo vibratório é reduzir esse desconforto

Frederico Fernando Falconi

“No Brasil, temos experiências expressivas em áreas litorâneas, onde os terrenos são compostos, basicamente, por areias compactas e argilas moles. Os resultados obtidos nessas situações foram bastante positivos. Por outro lado, os testes realizados em outros tipos de solo, por enquanto, ainda não foram bem-sucedidos. O setor permanece estudando a maneira adequada de aplicação da solução nesses casos”, detalha o engenheiro.

uso nacional

O martelo vibratório ainda não está completamente popularizado no país. Apesar de o equipamento ter sido bastante utilizado nas obras do Parque Olímpico, no Rio de Janeiro, a construção civil ainda não desfruta dos benefícios da solução de maneira plena. “Trata-se de uma tecnologia que não está completamente difundida”, fala Falconi.

O uso do equipamento no Brasil é diferente do que acontece na Europa e Estados Unidos, onde, normalmente, o martelo vibratório é utilizado no início da cravação das estacas. Já o final do procedimento é feito com o martelo hidráulico, que possibilita medir a nega e o repique — índices de resistência à penetração. “Ainda não é economicamente viável no Brasil, em obras de médio porte, colocar duas máquinas no canteiro para realização do serviço”, comenta o engenheiro.

especificação

Para optar pelo martelo vibratório, o projetista tem que analisar o tipo de solo que será atravessado e qual a carga exercida sobre o terreno. É preciso, ainda, verificar se, com o equipamento, será possível atingir a cota necessária para cravação das peças, através do estudo de cravabilidade da estaca.

É equívoco afirmar que esse tipo de máquina causa menos dano ao solo, pois a introdução de qualquer peça no terreno resulta em interferências. “Os deslocamentos do solo retornam ao original com o tempo”, comenta o especialista.

O equipamento não é alugado. Normalmente, se contrata uma empresa especializada nesse tipo de tarefa. A mão de obra que irá operar a máquina deve ser treinada, pois precisa, por exemplo, ajustar a frequência das vibrações. “A maioria dos martelos vibratórios no país é do tipo resonance free, ou seja, não existem picos de frequência quando são ligados ou desligados. O equipamento já atinge seu nível ideal de utilização”, diz Falconi.

NA PRÁTICA

Em 2012, o martelo vibratório foi utilizado na execução de um edifício residencial de 28 pavimentos, na Baixada Santista, litoral de São Paulo. “O terreno era bastante complicado, tornando obrigatório o uso de fundações profundas — aquelas que atingem a faixa de 40, 50 e, em alguns casos, até 60 m abaixo do nível do solo”, lembra o engenheiro Helio Silva Junior, titular da Fundamenta Engenharia de Fundações.

Para atingir o nível necessário de profundidade, a melhor alternativa são as estacas metálicas. O trabalho de cravar as peças começou com o martelo de impacto. “O aproveitamento do equipamento respeita todas as normas técnicas e legislações. No entanto, gera desconforto na vizinhança. Com isso, é complicada sua utilização em regiões com grandes adensamentos”, comenta Silva.

Com o passar do tempo, as pessoas que moravam no entorno do canteiro começaram a se incomodar. Assim, foi realizada reunião com a vizinhança e com o responsável pela obra. No encontro, ficou decidida a substituição do equipamento hidráulico de impacto pelo vibratório. “Vibrações a 50 m de profundidade são inéditas na América do Sul. Praticamente, só fazemos por aqui esse tipo de obra”, fala Silva.

Vibrações a 50 m de profundidade são inéditas na América do Sul. Praticamente, só fazemos por aqui esse tipo de obra

Helio Silva Junior

Antes da troca das máquinas foram realizados ensaios para entender se a capacidade de carga gerada pelo equipamento número um também seria atingida no dois. “Os resultados foram bastante satisfatórios”, comenta Silva. Dependendo da configuração técnica do empreendimento, é necessária a realização de ensaio, independente do equipamento utilizado. “Essa é uma determinação da norma técnica”, completa.

“Sabíamos do desconforto causado pelo martelo hidráulico e imaginávamos que um dia esse tipo de situação poderia acontecer. Por isso, havíamos comprado o equipamento vibratório no exterior e ele já estava preparado no Brasil”, conta Silva, informando que essa primeira experiência provou que a solução corresponde às solicitações técnicas e também do entorno do canteiro. “Dessa obra em diante, trabalhamos apenas com o martelo vibratório”, completa.

“Hoje, existem recursos para resolver qualquer tipo de problema, tanto técnico quanto social. O importante é analisar com cuidado o cenário completo para encontrar a melhor solução para todos”, finaliza Silva.

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