Piso cimento queimado: como escolher e aplicar

O piso cimento queimado é uma solução de baixo custo e bastante comum nas residências brasileiras há décadas. Alternativa cheia de estilo, pode ser usada tanto em projetos com referências rústicas quanto contemporâneas. Essa versatilidade combina-se, ainda, com a praticidade e o ótimo custo-benefício.

Além dessas vantagens, o cimento queimado é tido como resistente e de fácil conservação. Sua aplicação, pondera Rubens Curti, especialista em concreto da Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP), só não é indicada em áreas submetidas a molhamento constante, pois pode provocar escorregamentos. “O piso cimento queimado é muito liso”, lembra o profissional.

A engenheira Alessandra Lorenzetti, pesquisadora do Laboratório de Materiais de Construção Civil do Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo (IPT), explica que a execução do piso cimento queimado consiste, basicamente, em jogar o cimento em pó sobre um piso de argamassa ainda em estado fresco.

Piso cimento queimado

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Como fazer piso cimento queimado

O piso cimento queimado deve ser feito com bastante cuidado, destacando que o acabamento pode ser aplicado tanto sobre bases recém-executadas quanto sobre contrapisos já existentes. Na primeira situação, a argamassa seca é polvilhada sobre a argamassa de regularização ainda fresca e, posteriormente, alisada com desempenadeira metálica lisa, preferencialmente nova.

“As bases devem ter idade de até seis horas para o lançamento da mistura seca. Base e acabamento devem curar juntas”, orienta Paulo Michelazzo, professor do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (Senai).

A proporção indicada pelo profissional para o acabamento combina uma parte de cimento Portland branco estrutural, uma parte de pó de mármore ou pó de quartzo mais pigmento colorido em pó (pó Xadrez), adicionado até atingir o tom desejado. “A cor tende a ficar ligeiramente mais escura após a aplicação e secagem”, lembra.

Aplicação piso cimento queimado

1. Para bases existentes a primeira medida é a limpeza, livrando o contrapiso de gorduras, produtos químicos e pó.
2. Em seguida, a superfície deve receber uma nata de cimento Portland comum, adesivo PVA e água (traço 1:0,25:5 em volume). É fundamental que o contrapiso seja poroso e a aplicação do acabamento ocorra antes da secagem da nata. A massa do cimento queimado aqui é úmida: a mistura adicionada de água deve ter consistência de pasta homogênea.
3. Feito o lançamento, passa-se à regularização com desempenadeira.
4. Em ambas as situações, a recomendação é que a espessura do acabamento não ultrapasse de 2 a 3 mm.
5. O processo de cura precisa ser úmido, ou seja, é necessário prever um anteparo para a incidência dos raios solares e ventos durante as primeiras 72 horas após o lançamento.
6. Em seguida, por mais quatro dias, a superfície deve ser umedecida a cada 8 horas.
7. A superfície deve ganhar cobertura de manta geotêxtil ou sacos de estopa.

Piso cimento queimado pronto

Há no mercado misturas semiprontas, geralmente à base de cimento, agregados e aditivos para a execução do piso cimento queimado. Para essas opções, a dosagem e a execução devem seguir as recomendações do fabricante. Além da aplicação como revestimento em pisos, alguns desses produtos são voltados para utilização em paredes e fachadas. Com relação às cores, a gama oferecida vai dos coloridos tradicionais a tons mais claros.

Piso cimento queimado: cores

O piso cimento queimado pode receber diferentes cores. Para chegar aos tradicionais vermelho, amarelo, azul e verde – comuns em casas do interior –, é preciso adicionar pigmentos à base de óxido de ferro, como pó xadrez e Bayferrox. Já pó de mármore e o pó de granito costumam ser incorporados à massa quando se deseja tons mais sóbrios ou claros.

O processo de pigmentação do piso cimento queimado com corantes à base de óxido de ferro pode ser feito de duas formas, dependendo do resultado pretendido. A primeira é acrescentar o pigmento quando do preparo da argamassa, na porcentagem de 2% a 6% sobre a massa de cimento.

Já a outra possibilidade consiste em salpicar o pigmento sobre a argamassa antes de executar o processo de queima. Neste último caso, o efeito obtido será o de um piso manchado, com ar voltado um pouco mais para o visual rústico.

Para evitar alterações na cor desejada, o ideal é usar cimento branco e areia branca, afirma o arquiteto Luís Fábio Rezende de Araújo, do escritório de mesmo nome. “Uma dica que aprendi e executei na minha residência, onde o piso é inteiramente de cimento queimado, é misturar o cimento com a mesma quantidade de pó de mármore”, diz.

“Além de o resultado do piso cimento queimado ficar um pouco mais claro (devido ao pó ser branco), essa opção retarda a cura do material, garantindo maior tempo de trabalho e com maior qualidade, já que a argamassa ficará mais molhada e a secagem será mais lenta”, sugere.

Cimento queimado branco

O piso cimento queimado branco é um dos únicos com maior regularidade de cor. É importante diferenciar essa característica natural da solução de manchas (ou esbranquiçamento) causada pela umidade do solo. A prevenção dessa patologia, diz Paulo, envolve a execução de camada drenante em brita e adição de impermeabilizante à argamassa de regularização, sempre que a base for lançada diretamente sobre o solo.

A solução foi utilizada na Residência M&M, de autoria do escritório paulista Bonina Arquitetura. “Trabalhar produtos autênticos reflete uma postura. Os materiais empregados nesse projeto são o que são. Não há maquiagem ou imitação. Eles são brutos, rústicos e com história em sua essência”, conta o arquiteto Mauricio Takahashi.

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Preço piso cimento queimado

O preço do piso cimento queimado deriva, sobretudo, conforme os insumos utilizados na sua execução. São necessários, basicamente, cimento, areia, água e aditivos. “Essa argamassa, com espessura média de 30 mm, é aplicada sobre um contrapiso de concreto”, explica Rubens.

Problemas piso cimento queimado

O piso cimento queimado pode sofrer com trincas e manchas quando não for bem executado. Além disso, trincas de maior proporção são evitadas com a colocação de juntas de dilatação de plástico, madeira, metal ou material cerâmico. Todo material sofre retração e dilatação. Com o piso queimado não é diferente. Essa movimentação pode provocar fissuração no piso”, diz Curti.

TRINCAS

Para minimizar o aparecimento de fissuras no piso cimento queimado, o recurso principal é a aplicação de juntas de dilatação, de maneira a formar panos de seção quadrada, com dimensões entre 1,5 m e 2 m, orienta Alessandra. Após a conclusão, as juntas são praticamente imperceptíveis, formando uma malha quadriculada de pequenas linhas discretas no piso.

Segundo Paulo Michelazzo, as juntas, preferencialmente de material plástico, são inseridas na base, deixando-se de 2 a 3 mm acima desta. “Outra ‘junta’ indicada são os ladrilhos hidráulicos, que podem ser aplicados formando quadros ou molduras”, diz.

Também deve ser dada atenção às condições climáticas no dia da execução do acabamento. Umidade relativa do ar abaixo de 40% e temperatura acima de 25ºC aumentam a probabilidade de aparecimento de trincas superficiais no piso cimento queimado.

MANCHAS

“Como a utilização de cimento queimado resulta em um piso monolítico, formado por grandes panos sem rejuntes, é recomendável ter cuidado com a formação de fissuras. Também pode ocorrer variação na coloração do piso que, em excesso, adquire o aspecto de superfície manchada em vez da aparência natural rústica esperada para o material”, aponta a engenheira Alessandra Lorenzetti, do IPT.

“Em todo corpo que contém cimento, a tonalidade vai variar em função do tempo de secagem. Áreas que curam mais rápido tendem a ficar mais claras, enquanto aquelas que demoram mais para secar assumem tons mais escuros. Em superfícies muito grandes, não há como unificar o processo de secagem, por isso surgem as diferenças de tonalidade”, detalha Paulo.

DESPRENDIMENTO DO ACABAMENTO

Também pode ocorrer o destacamento da camada de acabamento da base em argamassa. Evita-se o problema, respeitando as regras de aplicação do cimento queimado sobre a base recém-executada e, no caso de bases existentes, com a aplicação da nata de cimento como ponte de aderência.

Proteção piso cimento queimado

Para dar proteção ou piso cimento queimado, Alessandra, do IPT, recomenda a aplicação de camada de resina acrílica à base de solvente e impermeabilizante para proteger o piso da ação da água. “Para a manutenção, o ideal é aplicar cera incolor regularmente”, indica Paulo.

Colaboraram para esta matéria

Paulo Michelazzo – Professor da Escola SENAI "Orlando Laviero Ferraiuolo"

Alessandra Lorenzetti – Pesquisadora do Laboratório de Materiais de Construção Civil do IPT

Rubens Curti – Engenheiro civil da Área de Tecnologia da Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP), com atuação em tecnologia de concreto e argamassa. Ministra cursos de formação, atualização e gerenciamento na área de tecnologia de materiais.

Luís Fábio Rezende de Araújo – Formado em Arquitetura e Urbanismo na Universidade Fumec, em Belo Horizonte (MG), trabalhou por 14 anos em grandes escritórios de arquitetura da capital mineira até 2010, quando fundou o escritório que leva seu nome. Desenvolve projetos residenciais, empresariais e comerciais, tanto na área da arquitetura quanto de decoração.